Warum Betonwerkstein von Schwab?

In unserem einzigartigen Produktionsverfahren fertigen wir Rohtafeln in den Maßen 240×120 cm an, die entsprechend der Anwendung zwischen 3 cm und 18 cm dick sein können. Innerhalb dieses Bereichs können wir jedes beliebige Format herstellen. Auch nicht-rechtwinklige Formate sind kein Problem. Egal ob quadratisch, rechteckig, oder polygonal ohne rechte Winkel. Nach digitalen Zeichnungen fertigen unsere Maschinen computergestützt auch komplex geformte Bauteile in höchster Präzision.

Betonwerkstein von Schwab-Stein vereint Formatvielfalt und Dauerhaftigkeit mit hoher Präzision. Wir bieten Ihnen für jede Anforderung die passende Lösung – passgenau bis 240 x 120 cm, von ausschließlich begehbaren bis hin zu schwerlastbefahrbaren Betonwerkstein-Platten für Bodenbeläge, Stufen oder als Fassadenverkleidung. Dafür passen wir die Dicke des Bauteils an die Aufbauhöhe und zu erwartende Belastung an. So berücksichtigen wir beispielsweise auch besonders beanspruchte oder permanent befahrene Stellen, die besonders viel aushalten müssen und passen den Werkstein entsprechend an.

Ihre Vorteile:

• Von Standardmaß bis zum individuellen Format
• Sowohl kleines als auch XXL-Format möglich
• Platten und Stufen können sich gegebenen Rastern anpassen
• Bewusst gelegte Fugen können so über verschiedene Gewerke hinweg eingehalten werden
• Herstellung auch individueller Passstücke ab Werk
• Einfache Herstellung und Reproduzierbarkeit
• Moderne, klare und aufs Wesentliche reduzierte Erscheinungsbilder

Durch die individuelle Herstellung unseres Betonwerksteins ist nicht nur das Format, sondern auch die Struktur, das Design, sowie die Oberflächenbeschaffenheit frei bestimmbar. Durch die Zugabe von verschiedenen Naturstein-Körnungen und farbigen Zuschlagstoffen bekommt das Material eine individuelle Optik, die jedoch stets reproduzierbar ist.

Je nach Produktanforderungen bearbeiten wir nach der Aushärtung und Kalibrierung der Rohtafel die Oberfläche, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Durch Schleifen, Strahlen oder Bürsten (teilweise auch in Kombination möglich), entsteht eine unterschiedliche Optik und Oberflächenbeschaffenheit. Bei der Bearbeitung achten wir zudem darauf, dass das Material dem Anspruch entsprechende Eigenschaften hat, wie zum Beispiel die Rutschsicherheit bei Treppenstufen und Bodenplatten.
Mehr dazu auch im Bereich Herstellung.

Für den Innenbereich bieten sich vor allem elegant gebürstete oder geschliffene Oberflächen an. Der geschliffene Betonwerkstein wirkt dank der glatten Oberfläche besonders hochwertig und lässt sich gut reinigen, was vor allem im Innenbereich von hoher Bedeutung ist. Im Außenbereich wird hauptsächlich sandgestrahlter Betonwerkstein verwendet. Zahlreiche bisherige Betonwerkstein-Variationen bzw. Designs finden Sie in der Musterübersicht. Darüberhinaus sind selbstverständlich auch völlig neue Mischungen für individuelles Aussehen Ihrer Betonwerksteinprodukte möglich.

Im Herstellungsprozess unseres Betonwerksteins wird ein Endprodukt von allen Seiten maschinell bearbeitet. Grundlage ist dabei immer eine Rohtafel, die in einem Standardmaß produziert wurde und im ersten Bearbeitungsschritt, nach der Aushärtung des Betons, auf die gewünschte Dicke kalibriert wird. Nachdem eine Rohtafel die finale Dicke hat, folgt je nach Einsatz und Anforderung die Formatierung und Oberflächenbearbeitung.

Die wesentlichen Prozessschritte unserer Betonwerkstein-Produktion erklären wir Ihnen hier.

Die Vorteile unseres Herstellungsverfahren:

• Bodenbeläge haben exakte Dicken und weisen im verlegten Zustand keine Überzähne auf
• Stufenanlagen haben exakte, horizontale Fugen und können planungsgenau eingebaut werden
• Fassadenplatten passen präzise nach Planung auf die Unterkonstruktion
• Sicherstellung der gleichbleibenden Betonsteinqualität, Struktur und Optik

Nachhaltigkeit beginnt für uns bei der Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte. Doch auch in unserer Produktion sind wir stolz darauf, ressourcenschonende und umweltfreundliche Maßnahmen etabliert zu haben.

Betonrecycling
Wir recyceln anfallende Betonabfälle, Verschnitt, Aus- und Überschüsse in unserer eigenen Brechanlage und bereiten sie so auf, dass ein nützlicher Zuschlagstoff daraus entsteht. Insgesamt lassen sich auf diesem Weg unsere Restbetonmengen praktisch vollständig wiederverwenden und wir können sie unseren Produktionsprozessen wieder zuführen. Die Wiederverwertung ist gleich mehrfach ressourcenschonend und umweltfreundlich, da wir auf der einen Seite der Natur weniger Ressourcen entnehmen und auf der anderen Seite auch keine Abfallprodukte zuführen. Außerdem spart diese Vorgehensweise Transportwege mit dem LKW. Auch das ist ein Vorteil für die Umwelt.

Wasseraufbereitung
Unsere vielfältigen Bearbeitungsprozesse sind in der Regel wassergebunden und erzeugen schlammhaltige Abwässer. Diese bereiten wir in Absetzsilos und Filterpressen auf, sodass wir nahezu kein Frischwasser in der Bearbeitung unserer Produkte verwenden müssen. Selbst bei der Herstellung des Betons können wir Frischwasser zu ungefähr 30% durch Brauchwasser ersetzen.

Solarstrom
Da wir uns des Energiebedarfs unserer Produktion bewusst sind, versuchen wir durch unsere betriebseigenen Photovoltaikanlagen einen Beitrag zur Stromerzeugung aus erneuerbaren Energien zu leisten. Konkret bedeutet das, dass wir bereits 40% unseres Stromverbrauches mit Energie aus der Sonne selbst abdecken können.